某法兰盘生产企业采用单对象流水线的生产组织方式,法兰盘的日生产量为50件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.90,假设废品率为0;流水线的第3道工序计算所需某精密设备为6台,现有5台该种设备投入生产。
1.该企业所采用的生产过程空间组织形式是什么?
2.计算该法兰盘流水线的平均节拍。
3.计算该流水线的第3道工序设备负荷系数。
4.为了解决流水线节拍与某道工序设备超负荷问题,企业可以采取哪些措施?
正确答案及解析
正确答案
解析
1.答案:对象专业化布置是以产品(或零件、部件)为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位中,集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人,对同类产品进行不同的工艺加工。在这里,加工对象是一定的,而加工工艺方法则是多样的。在对象专业化的生产单位里,基本上能独立完成某几种产品(或零部件)的全部或大部分工艺过程。
本题中,法兰盘的单对象流水线生产应采用的生产过程空间组织形式是对象专业化布置。
2.答案:流水线的平均节拍可按下式计算:。式中,r为流水线的平均节拍;Te为计划期流水线的有效工作时间;T0为计划期流水线的制度工作时间;β为工作时间有效利用系数,一般为0.90~0.96;Q为计划期的产品产量(包括计划产量和预计废品量)。所以,本题中法兰盘流水线的平均节拍是:。
3.答案:一般来说,计算的设备数都不是整数,所取的设备数只能是整台数,这样设备负荷系数Ki为:。式中:Ki为设备负荷系数;Si为第i道工序计算所需工作地数;Sei为第i道工序安排的实际工作地数。所以,题中第3道工序设备负荷系数为:6/5=1.2。
4.答案:为了解决流水线节拍与某道工序设备超负荷问题,企业可以延长节拍时间、优化并提升该道工序设备的效率。