计量器具经检定机构检定后出具的（ ）是证明计量器具不符合有关法定要求的文件。

地脚螺栓对安装精度的影响主要是（ ）。

机械设备就位前，按（ ）并依据测量控制网或相关建筑物轴线划定安装的基准线和基准点。

通用塑料中，耐低温冲击且易加工的是（）。

钢结构焊接工艺评定步骤中，评定《预焊接工艺规程》的下一步流程是（ ）。

下列设备中，其纵、横向基准线及标高基准点应设置永久标点的有（ ）。

室内排水管道的检验试验应包括（ ）等试验。

在建筑智能化工程的施工中，施工准备的紧后程序是（ ）。

电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。电梯质量以及安全运行涉及的质量问题应由（ ）负责。

下列焊接产生的缺陷中，是焊缝中最危险，能破坏大部分焊接构件的类型为（）。

汽轮机低压外下缸组合时，气缸找中心的基准目前多采用（）。

可用于公称容积大于2000m的球罐组装的方法是（）。

分项工程质量验收记录应由（ ）质量检验员填写。

在施工现场吊装某设备，计划工期为20天。在满足安全的前提下，有四种可供选择方案：第一，租用一台履带吊车，作业台班费为18万元，进、出场费6万元，工期6天；第二，就近租用两台汽车吊抬吊，台班费19.2 万元，工期8天；第三，现场制作桅杆，制作、配套30万元（分摊折旧费15万元，但本单位很少用到此类设备），工期18天；第四，租用一台桅杆起重机，全部租赁费用16万元，工期为16天。应选择的是（ ）方案。

以下不需要施工单位组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证的工程有（ ）。

下列关于防腐蚀涂层施工技术要求的说法，错误的是（ ）。

自动化仪表的取源部件安装，做法正确的是（ ）。

容器按设计压力大小进行分类，高压容器的正确压力范围是( )。

下列关于金属表面防腐前预处理要求的说法，错误的是( )。

满足以下（ ）情形时，建设单位应当向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在竣工后向出具消防设计审核意见的公安消防机构申请消防验收。

高压电器及成套装置的主要性能有（ ）。

安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做（ ）。

绿色施工评价阶段包括( )。

自动化仪表调校应遵循以下（ ）的原则。

属于风险控制的管理措施是( )。

工业炉窑砌筑工程工序交接证明书，炉子坐标位置的控制记录中包括（ ）。

过盈配合件的装配方法，一般采用（）。

安装单位提供的电梯安装资料有（ ）等。

管道系统压力试验前应具备的条件有（ ）。

光学经纬仪主要是用于机电设备安装中的（ ）测量。

【背景资料】（质量、设备安装、焊接）

某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。

【问题】

1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?

2.管道与机械设备连接有何要求?

3.质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?

4.管道焊接过程检验包括哪些内容?

【背景资料】某机电安装工程公司承接一汽车厂重型压力机车间机电设备安装工程，工程内容包括设备监造，压机的就位安装、压力管道安装、自动控制工程、电气工程和单机试运行等。其中压机最高 22.5m，单件最重为 105t。合同工期为 4 个月。合同约定，工期每推迟一天罚 10000 元，提前一天奖励 5000 元。该公司项目部承接工程进行分析，工程重点是压机吊装就位，为此，制定了两吊装方案 ，第一套方

案 ，采用桅杆式起重机吊装，经测算施工时间需要 50 天，劳动力安排日平均为 30 人，参照相关规定算人日平均工资 50 元，机械台班费及新购置钢丝绳和索具费用共 20 万元，其他费用 2.5 万元。第二套方案，采用两台 100t 汽车式起重抬吊，但需要租赁，机械租赁费用 1 万元/日台。经测算，现场共需 14 天，与第一套方案相比人工费可降低 70%，其他费用可降低 30%。该项目部合理选择了吊装方案，注重安全管理，合理调度，加强了各阶段的成本控制，尤其对压机吊装成本费用控制很严。吊装部队发挥了积极性，如期完成任务，为后面工序创造了良好条件，使该工程项目提前 8 天完成了施工任务。

【问题】

1.该工程项目应编制何种类型施工组织设计和专项施工方案？

2.计算每套压机吊装方案的成本费用。

3.对两套压机吊装方案进行技术经济分析，该项目部应选用哪套方案？

4.按问题 4 选用的吊装方案，吊装成本降低率是多少？

【背景资料 】某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。

【问题】

1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？

2.影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大？

3.质量事故如何界定，本案例问题应如何定性？

4.简述质量事故处理的程序。

【背景资料】某变电工程，业主与施工单位签订了一项变电所电气安装调试合同，施工前，施工单位按业主要求编制了安装调试进度计划，

在施工中发生了以下事件：

事件1：由业主采购的GIS开关设备提前进场，施工单位参加开箱清点，并增加保管费6000元；

事件2：在工作B安装过程中，施工单位因人员与安装设备调配问题，使工作B延长了5天，发生费用2万元；

事件3：在工作G安装中，由于业主提供的配电柜内部接线与外部母线不匹配，施工单位为调整内外线路，使工作G延误10天，发生费用4万元；事件4：在对工作完成后的验收检验时，发现设备接线位置有误，经检查，是由于电气接线图中接线位置标注错误所致，施工单位进行返工，使工作I延误10天，发生费用3万元。以上事件发生后，施工单位及时向业主提出了索赔。

【问题】

1.该安装调试计划工期为多少？哪些工作为关键工作？

2.如何处理上述各项事件的索赔要求？

3.施工单位能获得多少工期和费用补偿？

4.若施工单位与业主在索赔问题上未取得一致，产生合同争议，可以通过什么方式处理和解决？