变配电站各间隔的门的开向应（ ）。

煤气中所含CO越高，其发生煤气中毒的危险性（　　）。

带煤气作业的照明应在（　　）m以外使用投光器。

下列关于煤气设备与管道隔断装置的说法，错误的是（　　）。

下列关于烧结机安全控制措施的说法，错误的是（　　）。

根据《工业企业煤气安全规程》(GB 6222)的规定，对于煤气设施检修作业的安全规定，说法错误的是（）。

电器着火时，下列不能用的灭火方法是（）。

气瓶在运输车辆上采取的安全措施，说法错误的是（　　）。

锻造车间噪声很大，其中锻锤的锻打声.工件搬运时的敲击声.摩擦声等，属于（）。

铝在生产过程中氧化铝制取过程就是从铝矿石中提取氧化铝使之与杂质分离的过程。氧化铝生产方法大致可分为四类，即碱法.酸法.酸碱联合法.热法。目前普遍用于工业生产氧化铝的方法是（　　）。

铝电解作业启动前，应紧固卡具，槽控箱专人负责，检查强制按钮，观察（）窗口防止漏铝。

关于铅冶炼电解工序中熔铅作业的说法，正确的是（）

在烧结球团生产中，堆取料机和抓斗吊车在同一轨道.同一方向运行时，相邻间距不应小于（）。

下列不属于停止焦炉加热的情形的是（　　）。

一氧化碳(CO)与血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白的结合能力大300倍，而碳氧血红蛋白的分离速度仅为氧与血红蛋白的分离速度的（　　）。

下列关于工业炉煤气区域的预防控制措施，说法正确的是（　　）。

下列关于热风炉安全规程，说法错误的是（　　）。

下列关于废钢分选和存放的要求，说法错误的是（　　）。

下列关于氧气管道安全控制措施的说法，错误的是（　　）。

下列冷轧生产线预防跌倒及高处坠落的控制措施当中，说法错误的是（　　）。

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)，该起事故等级是（??）。

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

计算A焦化公司2000年千人重伤率为（　　）。

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

根据《企业职工伤亡分类》(GB6441)，该起事故属于（　　）。

B炼铁厂设有现场安全生产管理负责人，2016年6月5日15时，在1号高炉炉顶起重作业时，由于工人操作不慎，发生衬板坠落，造成1人死亡的生产安全事故。

2017年11月14日9时15分，随着一声闷响，B炼铁厂1号高炉在生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉壳被崩裂，大面积炉壳趋于展开。瞬间，部分炉壳、高炉冷却设备及炉内炉料被抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶设备连同上升管、下降管及上料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出的红焦四散飞落，将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、控制机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成19名工人死亡、10人受伤，直接经济损失达2120万元。经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸，炉壳脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的重大事故。

据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征：(1)炉壳断裂是由23处长短不等的预存裂纹同时起裂所致。(2)风口的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。(3)炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成透气性差。

事故前的1号高炉炉况恶化，已承受不了突发的高载荷，主要表现在：(1)冷却壁大量损坏。风口带冷却壁损坏2块，炉腹冷却壁损坏32块，占冷却壁总数的80．7％，留有安全隐患。为了维持生产，采用了外部高压喷水冷却，加剧了炉壳的恶化。(2)炉壳频繁开裂、开焊。炉壳出现了开裂、开焊，并且日益加剧。到事故前，共发现并修复裂纹总长度28．5m，但由于条件所限，焊接质量得不到保证，没有从根本上改善炉壳恶化状况，使高炉已承受不了炉内突发的高载荷，在炉内爆炸瞬间，炉壳多处脆性断裂、崩开，推倒炉身支柱，整个炉体坍塌。

根据以上场景，回答下列问题：

1．根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)，该衬板坠落事故的类别是什么?

2．在1号高炉炉顶起重作业时应遵守哪些要求?

3．1号高炉爆炸事故发生后，事故现场人员应如何进行事故报告?

4．1号高炉炉壳开裂时，易发生的事故类型有哪些?

5．为了避免1号高炉炉体的冷却壁大量损坏，B炼铁厂应采取哪些安全防范措施?

某有色金属有限公司主要从事金属铜冶炼（有色金属冶炼企业），2013年10月18日点火投产， 2015年达到项目设计能力，年产阴极铜40万吨，硫酸160万吨。现有从事冶炼、收尘、制酸、电解、起重、锅炉等46个不同性质的工种作业；主要设备设施有闪速吹炼炉、阳极炉、5台冶金炉窑，6台余热锅炉，一套磨矿浮选系统、电解系统、化工制酸系统、制氧系统、50t桥式起重机6台、叉车15辆、乙炔瓶氧气瓶若干。

　　该公司现有从业人员1200人，其中外协人员400人。

　　该公司按照规定设置了安全管理机构，配备了专职安全管理人员，负责全公司日常的安全生产管理工作。

　　2018年发生一起生产安全事故。

　　3月4日凌晨5时50分，该公司冶炼厂熔炼炉西侧炉墙水套内表面的耐火材料及挂渣被烧穿，西侧炉墙1.1米处炉壳（拱底以上）失去耐火材料和挂渣的隔热被熔穿，高温熔体泄漏至一楼安全渣坑、地面和二楼平台，高温熔体热辐射引燃并烧毁一、二楼电缆，造成熔炼系统全面停电。

　　为了保护厂房支柱和减少设备设施损失，该公司冶炼厂组织人员出动4车次消防水罐车（载重6吨/车）对一楼安全通道的熔体表面、炉体基础立柱上的熔体表面和安全渣坑熔体表面喷洒水降温。

　　16时30分，突然发生爆炸，造成13人被蒸汽灼烫或挫裂伤（其中4人重伤），事故直接经济损失：71.1789万元。

　　根据以上场景，回答下列问题（共22分）：

1. 辨识该公司现有的特种设备。

2. 分析该起事故的直接原因。

3. 请分别计算该公司2018年度千人重伤率及百万工时伤害率（精确到小数点两位数）。

4. 简述该公司冶炼厂熔炼炉漏炉现场处置方案应包括的内容。

　2018年2月3日，位于G省S市Q区的某钢铁股份有限公司炼铁厂按计划对7号高炉（2200立方米）G037插板阀进行更换作业；4日21时左右，更换作业完毕进行检漏，5日0时30分左右漏点处理完毕，2时40分左右，检修项目完成，具备引送煤气条件，2时56分，煤气操作工熊某某、梁某某在操作7号高炉煤气出口总管上的G037插板阀进行送煤气作业时，发生煤气大量泄漏。

　　3时03分，物流部现场两名员工发现异常撤离后立即向该部门调度报告；3时12分该钢铁股份有限公司启动应急预案；3时13分该公司管控中心通知煤气防护站、110、公司领导和安全部门、管控部门和设备管理部门。110于3时19分通知该公司专职应急救援队，随即应急救援队及煤气防护站救援人员3时26分到达事故现场，4时08分关闭煤气泄漏源。

　　企业所在地Q区安全生产监督管理部门4时45分接到企业安全部门报告事故发生情况，S市安全生产监督管理部门4时47分接到事故电话报告，随即政府启动了应急预案。

　　本次事故造成泄漏阀门处2名煤气作业操作工（熊某某、梁某某）和距泄漏阀门3.7米处的7号高炉TRT中控室一楼的4名操作工、喷煤站2名员工等18人不同程度的中毒，其中死亡8人，受伤10人，事故共造成直接经济损失1175.532万元。

　　经事故调查组调查，熊某某、梁某某在未确认7号高炉煤气出口总管G036蝶阀关闭状态且未通知区域人员撤离的情况下，违反《煤气安全管理标准》、《岗位规程》等规定操作G037插板阀，且未按规定配戴空气呼吸器进行作业和监护，导致大量煤气泄漏是导致此次事故的直接原因。如图所示：

根据以上场景，回答下列问题（共26分）：

1. 简述该钢铁股份有限公司安全部门的安全生产职责。

2. 煤气泄漏后，该钢铁股份有限公司在事故处置方面存在的问题。

3. 简述抽堵盲板作业的安全措施。

4. 分析该起事故的间接原因。

5. 简述煤气中毒事故发生后的抢救措施。

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)，该起事故调查报告的主要内容应包括（　　）

A焦化公司共有职工1000人，所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失49.42万元。2000年9月23日10时15分，煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5m。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤、3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态)，致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚积大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。

根据《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，A焦化公司应建立安全预防控制体系，强化企业预防措施，在制定分级控制度时，针对的对象应包括（　　）。