漏电保护又称为剩余电流保护。危险性较大的TT防护系统必须安装剩余电流动作保护器作为保护。但是，漏电保护不是万能的，保护不包括相与相之间，相与N线之间形成的直接接触触电事故.下列触电状态中，漏电保护不能起保护作用的是（）。

某公司购置了一台24m长的大型龙门铣床，安装时，该铣床后面、侧面与墙、柱之间的安全距离至少是( )m。

疲劳分为肌肉疲劳和精神疲劳。下列措施中，不属于消除精神疲劳的是（ ）。

甲公司工人乙某骑共享单车下班途中，因车座不舒服停在路边弯腰调整车座，一辆正在倒车的小卡车将乙某碰倒碾压，造成其脾脏破裂。丙交警队认定在这起交通事故中乙某不承担主要责任。乙某从丁医院伤好出院后，提出工伤认定，甲公司不认为是工伤。根据《工伤保险条例》，在工伤认定中承担举证责任的是（）。

某80m3金属储罐防静电的接地要求错误的是( )。

危险化学物品如果储存不当，往往会酿成严重的事故，因此要防止不同性质物品在储存中相互接触而引起火灾和爆炸。下列物品中，共存错误的有( )。

机床常见事故与机床的危险因素有密切的关系。下列事故原因描述中，错误的是( )。

生产性毒物主要来源于原料、辅助材料、中间产品、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣。一般情况下其进入人体的途径是( )。

某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。

技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。

机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。

涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。

涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。

前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。

根据以上场景。回答下列问题：

根据《职业病分类和目录》（国卫疾控发（2013348号）。该机械制造厂从业人员不易罹患的职业病为( )。查看材料

某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。

技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。

机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。

涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。

涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。

前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。

根据以上场景。回答下列问题：

该项目安全设施设计完成后，该企业应当按相关规定向安全生产监督管理部门备案，并提交有关文件。下列文件资料中，需要向安全生产监督管理部门提交的是( )。查看材料

某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。

技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。

机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。

涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。

涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。

前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。

根据以上场景。回答下列问题：

根据《安全生产法》，关于该厂安全生产管理人员的配备，下列说法正确的是( )。查看材料

根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》，企业应建立完善隐患排查治理体系，对于排查发现的重大事故隐患，应当在向负有安全生产监督管理职责的部门报告的同时，制定并实施严格的隐患治理方案，做到“五落实”，实现隐患排查治理的闭环管理。下列不属于“五落实”的是( )。

下列生产性危险有害物质的说法中，正确的是( )。

岗位安全教育培训主要包括日常安全教育培训、定期安全教育培训和专题安全教育培训。其中，日常安全教育培训的重点内容之一是( )。

关于静电防护技术措施的说法，正确的是（ ）。

在烟花爆竹生产中，制药、装药、筑药等工序所使用的工具，应采用不产生火花和静电的材质制造。下列材质的工具中，不可以使用的有( )工具。

在下水道、煤气管线、潮湿地、垃圾堆或有腐质物等附近挖坑时，应设（ ）。

某商场为减少火灾可能导致的重大事故损失，拟采取：①设置防火墙；②增设避难逃生场所；③增设排烟风机；④配备过滤式防毒面具等四种安全措施。按照安全措施等级优先顺序的一般原则，下列排序正确的是( )。

人员工作中与35kV设备带电部分的安全距离小于（ ）时，该设备应停电。

使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应（ ）固定放置，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5 m。气瓶的放置地点不得靠近热源，应距明火10m以外。

按可燃物的类型和燃烧特性将火灾分为A~F六个类别。其中蜡烛火灾属于( )

可检查检测供水和供气管道内部结构的裂纹、腐蚀等情况的检测技术是( )。

下列工具中，不能用于手工直接接触烟火药的工序的是（ ）

甲公司位于化学工业区内，占地约200公顷，现有在岗职工1220人。是拥有设计生产能力为109万吨／年乙烯裂解、65万吨／年苯乙烯等大型化工企业。

乙公司是一家机电安全工程公司，有在岗职工约110名。主要经营范围为化工石油设备管道安装工程、机电设备安装维修设计、电器仪表安装维修、防腐保温工程、消防设施工程等。乙公司长期为甲公司提供设备运维和检维修服务工作。

甲企业巡检时发现苯罐75-TK-0201呼吸阀有微量泄漏导致VOC浓度超限，经呼吸阀检修后判断为浮盘密封泄漏，并报乙公司，安排其对浮盘密封进行检修。

2017年4月19日，乙公司安排苯罐75-TK-0201倒空作业，蒸罐4天后，氮气置换8天，随后打开储罐人孔进行自然通风，从储罐人孔处检查发现浮盘密封损坏，进罐检查发现39个浮箱泄漏积液。

2017年5月12日，乙公司工程服务部维护经理组织专题会，确认浮箱已无修复价值，决定整体更换浮盘，15时25分，乙公司6名作业人员进入罐内作业，苯罐发生爆炸并燃烧，造成6名作业人员死亡，罐顶撕裂。

经初步调查、了解情况与分析测试，事故发生的直接原因是打孔后的浮箱内残存苯液流出，在罐内挥发形成爆炸性混合气体，在拆除内浮顶储罐浮箱过程中，遇使用非防爆动力锂电钻产生的火花发生爆炸燃烧。

根据以上场景。回答下列问题(共22分)。

1.依据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，分别说明甲、乙两家企业应承担的安全责任并说明理由?

2.依据《企业安全生产标准化基本规范》(GB／T 33000—2016)，写出履行作业许可审批手续的危险作业。

3.甲企业在发包给乙企业前，审查乙企业资质条件的内容都有哪些。

4.简述此次事故报告的内容。

某制药厂的最终产品是面粉改良剂，过氧化苯甲酰是主要配入药品。这种药品属化学危险物品，遇过热、摩擦、撞击等会引起爆炸，为避免外购运输中发生危险，故由该厂自行生产，全厂500人，其中管理人员30人，2017年全厂发生一次安全事故。

2017年11月7日8时，工艺车间干燥器烘干第五批过氧化苯甲酰75 kg。按工艺要求，需干燥8个小时，至下午停机。由化验室取样化验分析，因含量不合格，需再次干燥。8日9时，将干燥不合格的过氧化苯甲酰装进干燥器。恰遇8日停电，一天未开机。

9日8时，当班干燥工甲对干燥器进行检查，干燥工乙和化验员丙2人去锅炉房通知锅炉工送热汽，2人又到制冷房通知开真空，随后乙、丙2人回到干燥房。

9时左右，丙被叫去化验室化验。14时停抽真空，在停抽真空后15分钟左右。干燥器内的干燥物过氧化苯甲酰发生化学爆炸，共炸毁车间上下两层5间、粉碎机1台、干燥器1台，固定干燥器内蒸汽排管在屋内向南移动约3 m，外壳撞倒北墙飞出8．5 m左右，楼房倒塌。

经查，过氧化苯甲酰爆炸前，第一分蒸汽阀没关，第二分蒸汽阀门差一圈没关严，显示第二分蒸汽阀门进汽量的压力是0．1 MPa。干燥工甲、乙没有按照《干燥器安全操作法》要求“在停机抽真空之前，应提前一小时关闭蒸汽”的规定操作，造成停抽真空后干燥器内温度急剧上升致使过氧化苯甲酰因过热引起剧烈分解而发生爆炸。

该事故共造成4人死亡、1人重伤、2人轻伤，直接经济损失400万元。

根据以上场景。回答下列问题。

1.列式计算该厂2017年千人死亡率和百万工时伤害率。

2.该起事故的责任应如何认定。

3.简述危险化学品爆炸事故隐患治理的简要方案。

4.写出防止同类事故发生的措施。

2017年5月5日，某造纸厂发生了一起因工人严重违反操作规程和缺乏救助常识而导致10人急性工业中毒，其中4人死亡的事故。

事故当日，该厂工人于早上7时停机，经过往浆池中灌水、排水的工序后，8时左右有2名工人下池清扫浆池，当即晕倒在池中。在场工人在没有通知厂领导的情况下，擅自下池救人，先后有6人因救人相继晕倒在池中，另有2人在救人过程中突感不适被人救出。至此，已有10人中毒。厂领导赶到后，立即组织抢救，经往池中灌氧并用风扇往池中送风后，方将中毒者全部用绳子拉出来。由于本次中毒发生快、中毒深、病情严重，10例病人在送往医院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，虽经多方努力抢救，但至当日下午4时20分，已有4人死亡。

事故原因调查与分析：

(1)中毒现场有害气体的测试及中毒化学物质的鉴定。浆池外形似一个倒扣的半球状体。顶部有一个40cm×60cm洞口，工人利用竹梯从洞口进出清洗浆池。走近洞口，就闻到一股较浓的臭味，事故发生后，在洞口处用快速检测管对洞口内10cm处的气体进行检测：硫化氢的浓度为55 mg／m3(国家卫生标准为10mg／m3)，一氧化碳、氯气和氯化氢未检出，可以推断。在实行向池中通风和送氧之前，其浓度一定更高。根据中毒病人的发病及临床特征，将本次中毒诊断为急性重度硫化氢中毒。

(2)浆池硫化氢产生的原因。通常的情况下，在造纸的过程中，会使用大量的含硫化学物质。

由硫化氢引起的职业危害多发生在蒸煮、制浆、洗涤和漂白的过程中。如果含硫的废渣和废水长时间存放在浆池中，再加上含硫有机物的腐蚀，就会释放出大量的硫化氢气体。由于密度较大而沉积于浆池的底部。

(3)工人严重违反操作规程。硫化氢是剧毒的窒息性气体，在没有良好通风和个人防护的情况下，是绝对不能进入高浓度硫化氢环境工作的。但本次清洗浆池前，水仅灌注了1／4，且工人在未对池内进行通风处理的情况下就下池清洗，随后一连串的救人更是在没有任何通风和防护的情况下进行的。

(4)缺乏安全及应急措施。现场调查发现用于鼓风的排污口处却没有鼓风机，连电源插座都找不到；清洗浆池没有任何个人防护用具，如防毒面具，甚至连一根救助的绳子都没有，更没有发生事故时的抢救设备。

(5)缺乏劳动安全卫生意识、管理混乱。事故发生后，当要求厂方提供有关安全规章制度时，厂方虽说有，但却找不到。如果厂里有安全监督员，并负责对整个安全程序进行监督，便能做到及早发现和及早预防，这起事故就完全可以避免了。

(6)缺乏必要的防毒急救安全知识教育。本次中毒的10位工人，在该厂工作1～5年，却从未进行过相关的安全卫生培训和教育，不知道制浆过程中存在哪些对人体有害的化学物质、对人体能造成哪些伤害，也不知道预防措施，更不知道发生紧急情况后如何救治。

根据以上场景。回答下列问题。

1.硫化氢的检测方法是什么?

2.进入设备内作业的安全要求是什么?

3.生产经营单位应进行全员的安全培训和教育，具体包括哪些?

4.结合本案例，应提出的安全管理整改措施有哪些?

某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。

技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。

机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。

涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。

涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。

前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。

根据以上场景。回答下列问题：

根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—86），该厂涂装车间可能发生的事故类别有( )。查看材料

某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。

技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。

机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。

涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。

涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。

前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。

根据以上场景。回答下列问题：

当液氨车间发生液氨泄漏事故时，应采取的应急措施包括( )。查看材料