在炼焦过程中，原料煤中的硫（　　）以气态硫化物形式进入焦炉煤气中。

下列关于电解槽作业安全措施的说法，错误的是（）。

为防止仓壁严重挂料.蓬料.储煤仓（配煤糟）.煤塔要定期清理，清理时的临时照明应采用（）的防爆安全灯。

下列关于带式输送机设置要求的说法，正确的是（）。

关于煤气加压站和混合站施工要求的说法，错误的是（）

铝在生产过程中氧化铝制取过程就是从铝矿石中提取氧化铝使之与杂质分离的过程。氧化铝生产方法大致可分为四类，即碱法.酸法.酸碱联合法.热法。目前普遍用于工业生产氧化铝的方法是（　　）。

在烧结球团生产中，堆取料机和抓斗吊车在同一轨道.同一方向运行时，相邻间距不应小于（）。

烧结所用的风机为离心式抽风机，用于提供助燃空气，下列不属于离心式抽风机系统组成的是( )。

原料储料设备设施分布广、人员比较分散、粉尘大、作业环境差，工人的劳动强度大、易疲劳，存在诸多危险有害因素。下列选项中，不属于翻车机主要危险有害因素的是( )。

带式输送机具有基建投资省、运输量大、工作可靠等优点，其适用于运输密度为()的物件。

立式磨煤系统是球团生产过程中必不可少的机械设备。下列关于立式磨煤系统的安全控制措施的说法，错误的是()。

在炼钢过程中关于备料安全技术的要求，不正确的是()。

下列针对焦炉煤气净化化工装置安全技术的描述，错误的是()。

磷酸吸氨法生产无水氨工艺，是用磷酸溶液从焦炉煤气中选择性吸收氨，吸氨的磷铵富溶液解吸得到氨气，冷凝成氨水，精馏后制得高纯度无水氨产品。不属于该工艺主要设备的是( )。

烧结所用的圆筒混合机包括多种部件，下列选项中，不属于圆筒混合机部件的是( )。

下列关于原料仓库的技术要求，说法错误的是( )。

烧结过程最常用的除尘器之一是( )。

下列关于除尘器危险有害因素说法错误的是( )。

烧结是利用烧结机将添加一定数量燃料的粉状物料（如粉矿、精矿、熔剂及综合利用料）进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成烧结矿，为炼铁高炉提供冶炼的原料。下列选项中，不属于按所用设备对烧结方法进行分类的是( )。

泥炮是高炉出铁后采用耐火材料将铁口迅速堵住的专用设备。按驱动方式不同，不属于此项分类的是( )。

2013年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。

该建设项目于2011年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2012年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。

该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。

事故发生前，该装备尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中，6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），这起事故构成的事故等级是（ ）

2013年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。

该建设项目于2011年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2012年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。

该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。

事故发生前，该装备尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中，6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），这起事故由（ ）负责调查。

A市F钢铁公司是以生产板材为主的特大型钢铁联合企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、钢铁冶炼、钢铁材料压力加工、冶金设备及备品备件制造等方面的先进技术和装备。主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片(卷)、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。拥有以铁水为主原料的冶炼一精炼一连铸一热轧一冷轧全流程不锈钢生产线，年产钢539.10×104t，不锈钢产量92.55×104t。

2019年5月29日16时30分许，B炼铁厂二号高炉在处理异常炉况过程中，炉内压力瞬间陡升，造成煤气上升管波纹补偿器爆裂，炉内大量高温焦炭从爆裂处喷出，掉落在出铁场平台，导致平台及安全通道作业人员6人死亡、4人受伤。

经调查，事故原因为：5月28日中班、29日白班，高炉四个上升管处炉项温度显示约157～500℃(高于200～300℃的正常炉顶温度)，且呈现不均。为降低炉顶温度，两个班次通过炉顶打水装置长时间连续打水。打入的液态水未经雾化，部分落在炉料上，在炉内减风操作时出现崩料，含水炉料落入炉体下部高温区，其中的水分迅速汽化，体积急剧膨胀(约1200～1500倍)，引发炉内压力瞬间陡升。同时因炉顶放散阀处于“手动”操作模式，未与炉顶压力联锁，未及时自动开启泄放炉内压力，导致上升管波纹补偿器爆裂，大量高温焦炭从爆裂处喷出，集中掉落在南出铁场作业平台和西侧安全通道，造成多人伤亡。

根据以上场景。回答下列问题：

1．简述该企业主要负责人的安全生产职责。

2．简述高炉炉顶作业安全控制措施。

3．简述违章指挥、违章作业事故的预防与应急措施。

4．当接到高炉发生爆炸事故时，该企业应当采取哪些应急处置措施

5．根据《生产经营单位安全培训规定》，简述A公司主要负责人初次安全培训的主要内容。

2018年2月3日，位于G省S市Q区的某钢铁股份有限公司炼铁厂按计划对7号高炉（2200立方米）G037插板阀进行更换作业；4日21时左右，更换作业完毕进行检漏，5日0时30分左右漏点处理完毕，2时40分左右，检修项目完成，具备引送煤气条件，2时56分，煤气操作工熊某某、梁某某在操作7号高炉煤气出口总管上的G037插板阀进行送煤气作业时，发生煤气大量泄漏。

3时03分，物流部现场两名员工发现异常撤离后立即向该部门调度报告；3时12分该钢铁股份有限公司启动应急预案；3时13分该公司管控中心通知煤气防护站、110、公司领导和安全部门、管控部门和设备管理部门。110于3时19分通知该公司专职应急救援队，随即应急救援队及煤气防护站救援人员3时26分到达事故现场，4时08分关闭煤气泄漏源。

企业所在地Q区安全生产监督管理部门4时45分接到企业安全部门报告事故发生情况，S市安全生产监督管理部门4时47分接到事故电话报告，随即政府启动了应急预案。

本次事故造成泄漏阀门处2名煤气作业操作工（熊某某、梁某某）和距泄漏阀门3.7米处的7号高炉TRT中控室一楼的4名操作工、喷煤站2名员工等18人不同程度的中毒，其中死亡8人，受伤10人，事故共造成直接经济损失1175.532万元。

经事故调查组调查，熊某某、梁某某在未确认7号高炉煤气出口总管G036蝶阀关闭状态且未通知区域人员撤离的情况下，违反《煤气安全管理标准》、《岗位规程》等规定操作G037插板阀，且未按规定配戴空气呼吸器进行作业和监护，导致大量煤气泄漏是导致此次事故的直接原因。如图所示：

根据以上场景，回答下列问题：

1. 简述该钢铁股份有限公司安全部门的安全生产职责。

2. 煤气泄漏后，该钢铁股份有限公司在事故处置方面存在的问题。

3. 简述抽堵盲板作业的安全措施。

4. 分析该起事故的间接原因。

5. 简述煤气中毒事故发生后的抢救措施。

2013年6月16日13时20分左右，C钢铁集团有限责任公司大型轧钢厂发生机械伤害事故，造成1人死亡，直接经济损失约80万元。

2013年6月16日7时30分，夜班调度值班长张某交班时，告诉白班调度值班长唐某说：“线材生产线打包机的2号线和4号线工作卡线，有断腰现象。”8时，唐某便直接到有故障的线材生产线打包机现场了解情况，发现维检工李某已在现场观察打包机的运行状况，对出现卡线、断腰的故障进行排除。维检工李某上午一直在断断续续修理打包机，对打包机边维修，边观察。11时40分，打包机故障排除。然后，李某回休息室吃午饭。这时，唐某也回到了调度室，12时40分，唐某在调度室的实时监控器内发现打包机又出现故障，就用对讲机呼叫李某到现场排除故障。12时50分，李某和唐某几乎同时到达打包机现场。此时，打包机经过操作工崔某和袁某的处理后已经正常打包运转了。唐某、崔某、李某、袁某就一起回到操作室。这时，设备科技术员刘某也到操作室了解打包机故障情况。发现打包机1号线的打包线不多了，唐某就用对讲机呼叫闫某开叉车过来装卸打包线，叉车卸完打包线后，打包机操作工崔某派袁某把刚卸的打包线与1号线焊接到一起，在这期间打包机正常运转。13时15分左右，李某要回休息室休息，唐某就对李某说：“别回去休息了，也快到上班点儿了，打包机老有事，在这儿休息会儿，打包机再有事，在这儿就处理了。”李某说：“不行，我得回去休息，不休息我头晕，下班后就回不了家了。”这样，唐某就没再说什么。然后，李某和刘某一同出了操作室。此时，打包机仍然在正常工作。此时，袁某把线焊接好后在磨线，崔某看到袁某磨线时，就把打包机停了下来。大约10s后，袁某向操作工崔某示意线磨好了，可以打包了。崔某看到后，就按下打包机的启动键。与此同时，与李某一道走出操作室的刘某发现李某没在身边，扭头一看，李某已到打包机南侧并被打包机压实小车和线道架击中头部。于是，他急忙跑向操作台喊停车。听到外边大喊停车，崔某当即按下紧急制动键。停车后，刘某发现李某已经倒在打包机南侧地上，安全帽掉在一边，就马上喊其他人救援。

根据以上场景，回答下列问题：

1．指出轧钢厂可能导致员工罹患的职业病及其有害因素。

2．说明调度值班长唐某在接到事故报告后应采取的应对措施。

3．简述生产经营单位应急预案编制程序。

4．简述现场处置方案注意事项。

2013年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。

该建设项目于2011年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2012年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。

该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。

事故发生前，该装备尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中，6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），事故报告应包括的内容是（ ）

2013年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。

该建设项目于2011年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2012年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。

该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。

事故发生前，该装备尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中，6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

2013年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。

该建设项目于2011年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2012年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。

该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。

事故发生前，该装备尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中，6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），事故报告应包括的内容是（ ）

2013年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。

该建设项目于2011年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2012年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。

该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。

事故发生前，该装备尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中，6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

2013年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。

该建设项目于2011年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2012年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。

该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。

事故发生前，该装备尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中，6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

关于提交、批复事故调查报告的期限要求的说法，正确的是（ ）