2008年9月4日14时15分，某制药厂干燥器内烘干的过氧化-名校题库网

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2008年9月4日14时15分，某制药厂干燥器内烘干的过氧化苯甲酰发生化学分解强力爆炸，死亡4人，重伤1人，轻伤2人，直接经济损失50多万元。

　　该厂的最终产品是面粉改良剂，过氧化苯甲酰是主要配入药品。这种药品属化学危险物品，遇过热、摩擦、撞击等会引起爆炸，为避免外购运输中发生危险，厂内自己生产。

　　9月2日上午8时，工艺车间干燥器烘干第五批过氧化苯甲酰105kg。按工艺要求，需干燥8h，至下午停机。由化验室取样化验分析，因含量不合格，需再次干燥。第三日9时，将干燥不合格的过氧化苯甲酰装进干燥器。恰遇停电，一天没开机。第三日上午8时，当班干燥工马某对干燥器进行检查后，由干燥工苗某和化验员胡某二人去锅炉房通知锅炉工杨某热汽，又到制冷房通知王某开真空，后胡、苗二人又回到干燥房。9时左右，张某喊胡某去化验。下午2时停抽真空，在停抽真空后15分钟左右，干燥器内的干燥物过氧化苯甲酰发生化学爆炸，共炸毁车间上下两层5间、粉碎机1台、干燥器1台，干燥器内蒸汽排管在屋内向南移动约3m，外壳撞倒北墙飞出8.5m左右，楼房倒塌，造成重大人员伤亡。

　　事故原因分析如下：

　　（1）第一分蒸汽阀门没有关，第二分蒸汽阀门差一圈没关严，显示第二分蒸汽阀门进汽量的压力表是0.1MPa，据此判断干燥工马某、苗某没有按照《干燥器安全操作法》要求“在停机抽真空之前，应提前1h关闭蒸汽”的规定执行。在没有关严两道蒸汽阀门的情况下，下午2时通知停抽真空，造成停抽后干燥器内温度急剧上升，致使干燥物过氧化苯甲酰因遇过热引起剧烈分解发生爆炸。

　　（2）该厂在试生产前对其工艺设计、生产设备、操作规程等未按化学危险物品规定报经安全管理部门鉴定验收。

　　（3）该厂用的干燥器是仿照另一制药厂的干燥器自制的，该干燥器适用于干燥一般物品，但干燥化学危险物品过氧化苯甲酰就不适用。

　　根据以上场景，回答下列问题：

　　1．简述导致这起事故的直接原因和间接原因。

　　2．这起事故的责任应如何认定？

　　3．防止同类事故的措施有哪些？

　　4．控制危险、危害因素的对策措施主要有哪些？

正确答案及解析

正确答案

解析

1.（1）该事故的直接原因有：

　　①干燥工马某、苗某没有按照《干燥器安全操作方法》要求“在停机抽真空之前，应提前一个小时关闭蒸气”的规定执行，这是人的不安全行为导致事故发生；

　　②该厂用的干燥器不适合干燥化学危险物品过氧化苯甲酰，这是物存在的不安全状态。

　　（2）该事故的间接原因有：

　　①该厂在试生产前对其工艺设计、生产设备、操作规程等未按化学危险物品规定报经安全管理部门鉴定验收；

　　②对职工的安全技能、安全知识的培训不够；

　　③其他的一些管理原因。

2.（1）干燥工马某、苗某没按规定操作，其行为与该事故发生有直接关系，应负直接责任；

　　（2）干燥器的设计人员的设计没有经过有关部门的验收，因而应负主要责任；

　　（3）厂领导班子没有履行企业的安全管理职能，应负领导责任。

3.防止同类事故的措施包括：

　　（1）严格按照国家对化学危险物品安全管理条例的要求进行设计、生产、储存化学危险物品；

　　（2）投产前要请有关部门对现有厂房、设备、工艺规程等进行安全评价、鉴定验收后再投产；

　　（3）企业要加强技术培训，提高干部、职工业务技术素质和安全意识；特种作业工人必须经过培训，持证上岗；

　　（4）从事危险物品的生产的企业应设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。

4.控制危险、危害因素的对策措施包括：

　　（1）改进生产工艺过程，实现机械化、自动化生产；

　　（2）设置安全装置，并保证准确有效；

　　（3）定期进行机械强度试验；

　　（4）保证电气安全，检查供电线路完好，无超负荷运行；

　　（5）定期维护、检修机器设备，有维护保养和检修计划；

　　（6）保持机器设备的布置和工作地点的整洁，不乱堆放杂物；

　　（7）配备安全有效的个人防护用品。

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