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B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。

　　B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2.5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。

　　打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线合用1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并公用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。

　　2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。

　　7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风机开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。

　　事故的经济损伤包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用（含护理费用）2900万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。

　　事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。

为吸取该事故教训，其他涉尘企业在落实《严防企业粉尘爆炸五条规定》（安监总局令第68号）时，下列做法中与“规定”不符的是（　　）。

A.确保作业场所符合标准规范要求
B.按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统
C.按规范使用防爆电气设备
D.采用压缩空气吹扫除尘系统
E.配备铝粉尘防水防潮设施

正确答案及解析

正确答案

解析

《严防企业粉尘爆炸五条规定》要求：①必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内；②必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人；③必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具；④必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃；⑤必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。本案例中，与上述规定不符的是采用压缩空气吹扫除尘系统。