某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8个小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台,实际只有5台该设备进行生产。
1.该企业所应用的生产过程空间组织形式是什么?
2.计算该流水线的平均节拍。
3.计算该流水线第i道工序的设备负荷系数。
4.为解决第i道工序设备超负荷问题,该企业可以采取哪些措施?
5.企业采用流水生产应具备的条件是什么?
正确答案及解析
正确答案
解析
1.答案:对象专业化布置是以产品(或零件、部件)为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位中,集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人,对同类产品进行不同的工艺加工。在这里,加工对象是一定的,而加工工艺方法则是多样的。在对象专业化的生产单位里,基本上能独立完成某几种产品(或零部件)的全部或大部分工艺过程。
本案例中,该企业采用单对象流水线进行生产组织,因而采用的生产过程空间组织形式是对象专业化布置。
2.答案:节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。根据流水线的平均节拍计算公式,该流水线的节拍是:
3.答案:设备负荷系数计算公式为:。题中,Si=6,Sei=5,则。
4.答案:根据设备负荷系数计算原理,。式中,Si表示第i道工序计算所需工作地的计算数;ti表示第i道工序所需加工时间;r表示流水线的平均节拍;Ki表示设备负荷系数;Sei表示第i道工序安排的实际工作地数。
为解决设备超负荷问题,应尽量提高Sei,降低Si,即提高该工序设备实际工作地数,降低该工序所需的设备地数。降低该工序所需的设备地数可以通过降低ti,提高r实现,即通过优化提升该道工序的设备效率和延长节拍时间实现。
5.答案:组织流水生产的应具备的条件有:①产品结构和工艺要相对稳定;②产量要足够大;③工艺能同期化;④生产面积容纳得下。