某安装公司承包大型制药厂的机电安装工程，工程内容包含：设备、管道和通风空调等工程安装。安装公
司对施工组织设计的前期实施，进行了监督检查：施工方案齐全，临时设施通过验收，施工人员按计划进场， 技术交底满足施工要求，但材料采购因资金问题影响了施工进度。
由于现场条件限制，有部分工艺管道系统无法进行水压试验，经设计和建设单位同意，允许安装公司对管 道环向对接焊缝和组成件连接焊缝采用 100%无损检测，代替现场水压试验，检测后设计单位对工艺管道系统进 行了分析，符合质量要求。
安装公司对部分管道系统进行了泄露性试验和真空度试验，并且按要求巡回检查所有密封点无泄漏。
问题：
1.背景中的工艺管道系统的焊缝应采用哪几种检测方法？设计单位对工艺管道系统应如何分析？
2.泄露性试验应在什么阶段进行？宜采用什么介质以及试验压力为多少？
3.真空度试验要进行多少小时，应如何实施？
4.进行泄漏性试验时，安装公司应巡回检查哪些密封点？
正确答案及解析
正确答案
解析
1.（1）应对背景中的工艺管道系统所有环向、纵向对接焊缝进行 100%射线检测和 100%超声检测；对管
道支承件与管道组成件连接的焊缝应进行 100%渗透检测或 100%磁粉检测。
（2）设计单位对工艺管道系统应进行管道系统的柔性分析。
【考点来源】第一章第三节第三目：管道工程施工技术
2.（1）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，
（2）试验介质宜采用空气；
泄漏性试验压力为设计压力。
3.（1）真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行 24h的真空度试验。
（2）真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压 率不应大于 5%。
4.应巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点。