【背景资料】
某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定，分离塔由安装公司制造或订货，建设单位提供制造图纸。由于该塔属压力容器，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格，故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，直接就吊装就位，并进行后续的配管工程。在工程实施过程中，出现了以下事件：
事件一：管道系统压力试验中，塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录，该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格，工期比原计划延误6天。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔，遭到建设单位拒绝。
事件二：在联动试运行中，分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏，试运行中止。安装单位对塔泄漏处进行了补焊处理后，再次启动试运行，而塔的原漏点泄漏更加严重，不得不再次停止试运行。分析事故原因，确定是由分离塔质量问题引起，但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工，使该项目推迟竣工投产2个月。为此，建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。
【问题】
1.阀门安装前应由哪个单位进行何种试验？该管道使用的阀门试验的比例是多少？
2.说明建设单位拒绝安装单位对事件一提出索赔的理由。
3.安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续？安装单位对分离塔进行补焊作业有什么不妥？
4.事件二中，安装单位和容器制造厂的质量职责是什么？对事故各自应负什么质量和经济责任？说明理由。
正确答案及解析
正确答案
解析
1.阀门安装前应由安装单位进行强度和密封试验，该管道使用阀门全部做实验。
2.建设单位拒绝安装单位对事件一提出索赔的理由：阀门经重新试压合格，其泄漏原因属于安装质量问题。
3.安装单位在分离塔安装前应根据特种设备安全法的规定，安装单位应在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。安装单位对分离塔进行补焊作业不妥：安装单位不具备压力容器制造和现场组焊资格。
4.事件二中，安装单位和容器制造厂的质量职责是确保制造和安装质量符合设计要求和相关规定。容器制造厂对事故应负制造缺陷的质量和经济责任。安装单位对事故应负安装缺陷的质量和经济责任。理由：事故原因确定是由分离塔质量问题引起，也未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格而进行了特种设备的焊接。